定義: 主要為鋼鐵、航空、汽車、3C、 壓鑄、模具等行業(yè)在金屬加工過程中所使用的主要用于冷卻潤滑及清洗防銹的一類乳化液；按加工工藝主要分為:切削液、磨削液、軋制液、脫模液等。
鋼鐵
航空
汽車
3C
壓鑄
模具
定義: 金屬加工液經(jīng)過長時間使用后變質(zhì)從而不能滿足其加工性能所產(chǎn)生的廢液;導致金屬加工 液變質(zhì)的主要原因:工件引入的金屬微?；螂x子(電導過高導致工作液析出分層)、設備引
入的導軌油或液壓油(導致細菌滋生、發(fā)臭)、環(huán)境引入的其他各種雜質(zhì);
主要特點: 有機物濃度高,且成分復雜(廢液中有機物主要以碳氫化合物為主) ,含有多種添加劑、 醇胺類化合物、硫化物、氮化物、各類金屬離子等;
COD-般在10000mg/L以上,有的甚至高達幾萬甚至幾十萬;廢液往往呈乳濁狀態(tài)、色度極高、有異味,散發(fā)出刺鼻惡 臭,隨意排放會對周邊水體造成嚴重的不良影響。
注：COD即化學需氧量，表征水體中有機物含量的一個主要指標，國家污水綜合排放標準的 限定值為<500mg/L
由金屬加工液廢液的成分及特點，我們可以知道如果直接將其 排放到環(huán)境中產(chǎn)生的危害將是巨大的,將極大程度的造成水體環(huán)境的 污染和破壞,損害農(nóng)作物及漁牧業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量,造成極大的經(jīng)濟 損失,因此金屬加工液廢液是不允許未經(jīng)處理而直接排入排水系統(tǒng)或 開放水域。金屬加工液廢液已經(jīng)成為目前國家環(huán)保部門重點督查的 一類工業(yè)廢水（HW09）。
我司特別研發(fā)設計了專供金屬加工液廢液減排的工藝方案，采用獨有的低溫蒸發(fā)加膜技術(shù)直接將金屬加工液廢液中的水分離出來，并將所得凈化液重新調(diào)配后回用于原生產(chǎn)工序或進入客戶污水處理站進一步處理。
| 低溫蒸餾 | 化學法 | 膜過濾 |
| 在負壓下加熱，通過液體不同沸點的原理，將水在沸騰時形成水蒸氣，通過冷凝形成清水排出。雜油、金屬離子、膠體等污染物經(jīng)濃縮排出。 | 通過添加化學藥劑絮凝沉淀后壓濾,壓濾立水過膜后達到清水狀態(tài) | 通過膜的孔大小設定一二三級過濾，最終產(chǎn)水清轍。 |
| 優(yōu)點：能應對各種水質(zhì)，出水水質(zhì)好； 缺點：設備投入較大耗電稍大。 |
優(yōu)點：設備投入小，耗電小。 缺點：只能處理COD較低、含油量較少、容易破乳的廢水、出水水質(zhì)恐難達到排放或回用，造成二次污染。 |
優(yōu)點：純物理過濾,能耗小 缺點：容易堵膜，操作需專業(yè)性較強，COD較高，含油稍大就難以處理，產(chǎn)水比例不高。 |
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