冷蒸餾技術(shù)
高溫蒸發(fā)會(huì )導致冷凝水中含有大量的鹽類(lèi)物質(zhì),腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,運行一段時(shí)間后整個(gè)系統內會(huì )有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類(lèi),微生物淤泥等,蒸餾出水水質(zhì)較差。冷蒸餾技術(shù)可避免某些敏感性物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的不良副反應,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生結晶、結垢現象,濃縮率達75%-95%,蒸餾出水可回用。
產(chǎn)品特點(diǎn):1、可進(jìn)行濃縮、減量、提純、實(shí)現零廢水排放;2、對于有價(jià)值的高危廢水(含重金屬或貴金屬)配以回收裝置實(shí)現資源循環(huán)再利用的目的;3、可為企業(yè)產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟效益,大大降低了高昂的委外費用。
應用領(lǐng)域:PCB制造、機械加工、化工、制藥、制模、液晶面板制造、印刷、食品、飲料等產(chǎn)生高危廢水的行業(yè)。
CDS運行原理
通過(guò)內部負壓系統、蒸餾釜、交換系統及設備自身熱能系統的轉換,對高危廢水原液進(jìn)行熱交換,使原液在20~35℃ 時(shí)汽化,然后回收再利用,剩余的原液達到設定的濃度值后從排放口排出。整個(gè)系統采用人機界面,電腦控制,完全自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)便,運行穩定。
設備技術(shù)參數
科目 | 單位/型號 | 15 | 35 | 65 | 130 | 260 |
每小時(shí)蒸發(fā)量 | L/H | 15 | 35 | 65 | 130 | 260 |
每天蒸發(fā)量 | T/D | 0.36-0.5 | 0.8-1 | 1.2-1.5 | 2.5-3 | 5-6 |
每噸水耗電量 | KW·H | 220~240 | 220~240 | 220~240 | 220~240 | 220~240 |
安裝功率 | KW | 3.5 | 9.5 | 15 | 27 | 42 |
尺寸 | M | 1.1 *0.8 *1.6 | 1.6 *1.1 *1.7 | 2.6 *1.6 *1.9 | 3.1 *1.6 *2.1 | 3.8 *1.8 *2.1 |
重量 | KG | 200 | 300 | 600 | 1000 | 1500 |
噪音 | DB | 45 | 50 | 65 | 70 | 72 |
CDS主要用途
主要針對含金、銀、銅、鎳、鉻、鋅、硒等重金屬廢液,乳化液、切削油、熱處理廢水、印刷廢水、油性油墨、顯影液、高濃度有機廢水等危險廢液進(jìn)行高效濃縮、減量處理??墒褂迷O備的高危廢液代碼有HW06、HW08、HW09、HW12、HW17、HW31、HW34、HW35等液態(tài)危廢。
設備六大優(yōu)勢
設備技術(shù)參數
高危廢水經(jīng)CDS設備濃縮處理后其蒸餾出水的四大指標去除效果COD去除率 95% 總磷去除率 99.99%
重金屬去除率 95% 氨氮去除率 99.69%
設備運行效益
效益分析:假設CDS設備處理的廢水濃縮80%,市場(chǎng)處理危廢價(jià)格為3500元/噸,每日產(chǎn)生的廢水為6噸,每年可節省費用5,971,968元 【使用CDS前委外費用 -使用CDS濃縮后委外 費用=7,560,000元 - 1,588,032元 = 5,971,968元】 。
日 期 項 目 | 危廢處理市場(chǎng)價(jià)格(元/噸) | 未使用CDS 設備前委外處理費用 | CDS濃縮后委外處理費用 | 節約費用產(chǎn)生廢水量 (元) | |||
產(chǎn)生廢水量 (元)(噸) | 委外處理費用合計(元) | 濃縮后廢水量(噸) | CDS設備耗電費用(噸/220度*0.8元)(元) | 濃縮后委外處理費用合計(元) | |||
天 | 3500 | 6 | 21000 | 1.2 | 211.2 | 4411 | 16,589 |
月/30天 | 3500 | 180 | 630000 | 36 | 6336 | 132336 | 497,664 |
年/360天 | 3500 | 2160 | 7560000 | 432 | 76032 | 1588032 | 5,971,968 |